什么是難溶金屬?
一般指熔點(diǎn)高于1650℃并有一定儲量的金屬(鎢、鉭、鉬、鈮、鉿、鉻、釩、鋯和鈦),也有將熔點(diǎn)高于鋯熔點(diǎn)(1852℃)的金屬稱(chēng)為難熔金屬。
志普難溶主要加工鎢、鉬、鉭、鈮,其這些金屬都均為難溶金屬,難熔金屬最重要的優(yōu)點(diǎn)是有良好的高溫強度,對熔融堿金屬和蒸氣有良好的耐蝕性能。最主要的缺點(diǎn)是高溫抗氧化性能差。鎢、鉬的塑性-脆性轉變溫度較高,在室溫下難以塑性加工;鈮和鉭的可加工性、焊接性、低溫延展性和抗氧化性均優(yōu)于鉬和鎢。
低溫脆性
塑性-脆性轉變溫度(以下簡(jiǎn)稱(chēng)轉變溫度)是衡量難熔金屬及其合金低溫塑性的重要參數(特別是鎢和鉬)。在難熔金屬中,鉭具有最好的塑性和最低的轉變溫度(-196℃以下)。鈮塑性較鉭差,但優(yōu)于鉬和鎢。鎢的室溫塑性最差,轉變溫度最高。鉬的轉變溫度在室溫上下。溫度對鎢、鉭、鉬、鈮的塑性的影響見(jiàn)圖。轉變溫度同材料受力狀態(tài)和形變速度有關(guān),也同材料的組織結構和表面狀態(tài)有關(guān)。添加某些元素(特別是錸),以及進(jìn)行較大量的塑性加工是改善鎢和鉬低溫脆性的有效途徑。間隙元素對難熔金屬的轉變溫度有嚴重影響。
抗氧化性
鎢和鉬分別在 1000℃和725℃以上出現氧化物揮發(fā)和液相氧化物,人們常稱(chēng)之為“災害性”氧化。鈮和鉭在空氣中加熱,僅當溫度高于200℃和280℃時(shí),才有明顯的氧化;隨著(zhù)溫度的升高,鈮、鉭氧化皮層開(kāi)裂和粉化,使抗氧化性能變壞。為了解決這一關(guān)鍵難題,曾采取過(guò)兩種措施:一是制備抗氧化合金,二是加抗氧化保護涂層,但都未能制得在約1050~1250℃下長(cháng)期使用的材料,只制得加防護涂層后在約1400~1700℃高溫下短期(幾分鐘到幾小時(shí))使用的材料。這種材料在一些航天器部件上得到實(shí)際應用。
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